沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司關(guān)于激光快速成型系統(tǒng)（3D打?。I(yè)務(wù)說(shuō)明的公告

    近期，有部分媒體對(duì)公司激光快速成型系統(tǒng)（3D打?。┫嚓P(guān)業(yè)務(wù)進(jìn)行報(bào)道，現(xiàn)該公司就激光快速成型系統(tǒng)業(yè)務(wù)說(shuō)明如下：

    一、公司快速成型技術(shù)簡(jiǎn)介

    快速成型技術(shù)，俗稱3D打印技術(shù)，是利用新的CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的分層疊加制造，快速制造出原型產(chǎn)品，從材料的加工利用原理來(lái)講是增材制造技術(shù)的一種。

    快速成型技術(shù)應(yīng)用材料分為非金屬和金屬材料。由于非金屬?gòu)?qiáng)度等機(jī)械性能較差，遠(yuǎn)不能滿足工程實(shí)際需求，所以其工程化實(shí)際應(yīng)用受到較大限制。金屬快速成型技術(shù)可滿足工程使用條件，其應(yīng)用領(lǐng)域范圍更加廣泛。金屬成型技術(shù)分為兩種，一種是激光熔融成型技術(shù)（公司目前使用的技術(shù)），可以稱為真正的金屬直接成型技術(shù)；一種是激光選擇性燒結(jié)成型技術(shù)。二者的根本區(qū)別表現(xiàn)在成型零件的材料性能方面：熔融式成型的零件具備高強(qiáng)度高性能特點(diǎn)，可以直接成為最終零件；選擇性燒結(jié)成型的零件在材料性能上要差很多，更多用于原型的制造和非主要受力零件，但形狀精度更高、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

    二、公司激光快速成型系統(tǒng)發(fā)展歷程

    伴隨中國(guó)汽車及汽車零部件產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，公司自2002年開(kāi)始接觸快速成型技術(shù)，且在汽車零部件的逆向工程中有成熟的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，公司基本掌握快速成型技術(shù)的原理，并應(yīng)用快速成型技術(shù)對(duì)第一代自有品牌機(jī)器人的產(chǎn)品進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)和評(píng)估，此時(shí)的快速成型技術(shù)應(yīng)用材料還是以非金屬為主，金屬應(yīng)用并不成熟。

    2007年公司高功率激光裝備業(yè)務(wù)取得了突破，公司掌握了激光熔覆關(guān)鍵技術(shù)，將業(yè)務(wù)范圍成功開(kāi)拓到激光再制造領(lǐng)域。隨著高功率激光器成本的降低，技術(shù)不斷地成熟，快速成型技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展。公司依托國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的激光熔覆技術(shù)，對(duì)技術(shù)含量高、市場(chǎng)前途廣的熔融式金屬激光直接成型技術(shù)進(jìn)行深入研究。2011年底，該公司完成激光快速成型系統(tǒng)中數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)工作，并對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控控制系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)發(fā)；在加工工藝方面，對(duì)熔覆質(zhì)量、保護(hù)氣體及保護(hù)方法等進(jìn)行研究。截至2012年三季度末，公司憑借激光加工工藝等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成功研制出激光快速成型系統(tǒng)。該系統(tǒng)成本較高，主要應(yīng)用于航空航天等高端裝備制造領(lǐng)域。上述業(yè)務(wù)進(jìn)展情況公司已在2011年年度報(bào)告、2012年第三季度報(bào)告進(jìn)行說(shuō)明（詳見(jiàn)2011年年度報(bào)告第12頁(yè)，2012年第三季度報(bào)告第4頁(yè)）。